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靜環(huán)怎樣向壓蓋中安裝?

1)將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，如果采用4FV形圈，注意V形的方向;如果是0形圈不要滾動(dòng)。帶有0形圈的靜環(huán)，需將靜環(huán)放平用手壓入壓蓋。帶有柔性石墨矩形圈或PTE環(huán)的靜環(huán)，端面平墊軟布，用臺(tái)虎鉗將靜環(huán)緩慢壓入壓蓋。注意靜環(huán)的防轉(zhuǎn)銷槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適，應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm間隙，不要頂上靜環(huán)。

2)靜環(huán)裝到壓蓋中去以后，還要檢査密封端面與壓蓋中心線的垂直度。對輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可控制在0.04mm以內(nèi)。檢査方法是用深度尺(精度0.02mm)測量密封面與壓蓋端面的高度，沿圓周方向?qū)ΨQ測量4點(diǎn)，其差值應(yīng)在上述范圍內(nèi)，

3)靜環(huán)安裝到壓蓋中去后，還要用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度。如發(fā)現(xiàn)變形，則用與之配對的動(dòng)環(huán)研磨，注意此時(shí)不放任何研磨劑，保持清潔，直到沿圓周均勻接觸為止清洗干凈待裝。也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。

一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。密封的旋轉(zhuǎn)和靜止部分在安裝前預(yù)裝成一整體，經(jīng)檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內(nèi)軸上，用緊定螺釘固定在軸上，上緊壓蓋螺栓，CHLF2-60機(jī)械密封，拆除集裝定位片，機(jī)械密封就可以處于平行面工作狀態(tài)，投入運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質(zhì)量。焊接金屬波紋管機(jī)械密封均做成集裝式密封，就具有上述優(yōu)點(diǎn)。卡式密封也是一種集裝式機(jī)械密封。

B104型機(jī)械密封簡介

B104型機(jī)械密封為內(nèi)裝、內(nèi)流、單端面、單彈簧、平衡型機(jī)械密封(圖22)，輔助密封有V形和0形兩種形式，適應(yīng)于密封腔溫度-20~80℃，壓力0.63.OMPa、轉(zhuǎn)速不大于3000r/min，介質(zhì)為清水、油類及其他弱腐蝕性液體。本書以國產(chǎn)B104型機(jī)械密封為主，結(jié)合其他結(jié)構(gòu)形式，就有關(guān)的技術(shù)問題和故障分析等以“問答”的形式加以敘述。

離心泵抽空的原因是什么?

通常說的泵抽空，實(shí)際上是指泵內(nèi)發(fā)生的一種汽穴現(xiàn)象。當(dāng)泵吸入管路因密封不良而吸入氣體時(shí)便很容易引起泵抽空，破壞了泵的正常工作。由于技術(shù)水平的提高，實(shí)際上單純因管路漏進(jìn)氣體而引起的抽空現(xiàn)在已不多見了，內(nèi)江機(jī)械密封，大多數(shù)泵的抽空是因工藝條件變化而引起的。

泵送介質(zhì)可分為兩大類，一類是單純的組分，如水;另類則是多組分的混合物，如各種烴類。單純介質(zhì)中都溶解有一定量的氣體，且其溶解度隨溫度和壓力的不同而變化溫度升高(或壓力下降)，CHLF2-30機(jī)械密封，溶解的氣體便逸出。對多組分介質(zhì)來說，除了上述性質(zhì)之外，其中的輕組分還將首先發(fā)生汽

化。這些汽化后分散的小汽泡在泵葉輪內(nèi)隨液流流到葉輪的高壓區(qū)，在周圍液體壓力作用下便發(fā)生重新凝聚，其體積瞬間縮小，形成了空穴。周圍的液體以極高的速度向空穴沖擊，葉片表面便受到很高的局部壓力的打擊。這種高速、高壓和高頻的水力沖擊，使葉片表面被剝蝕而呈現(xiàn)出麻點(diǎn)，甚至呈蜂窩狀。同時(shí)，泵內(nèi)液體流動(dòng)的連續(xù)性受到破壞而使液流中斷，并伴隨產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞泵的某些零件，如葉輪耐磨環(huán)(密封環(huán)或稱口環(huán))磨損或脫落，葉輪鎖緊螺母松動(dòng)，甚至斷軸或抱軸等故障。由此可見汽蝕對泵的危害性是很大的。